<tbody id="ovwin"><span id="ovwin"></span></tbody>
  • <nobr id="ovwin"></nobr>
  • <track id="ovwin"><div id="ovwin"><td id="ovwin"></td></div></track>
      <track id="ovwin"><span id="ovwin"></span></track>

      <tbody id="ovwin"><div id="ovwin"><address id="ovwin"></address></div></tbody>
              <track id="ovwin"></track>

                Banner
                首頁 > 新聞動態 > 內容
                N,N-亞甲基雙丙烯酰胺廠家講解DMAA微通道反應器裝置內的合成工藝
                - 2018-12-20-

                      N,N-亞甲基雙丙烯酰胺廠家為你講解N,N-亞甲基雙丙烯酰胺的合成工藝。

                      N,N-亞甲基雙丙烯酰胺(DMAA)為可流動性液體,無色透明,性質比較穩定,可溶于水及乙醚、丙酮、乙醇、氯仿等大多數有機溶劑。DMAA單體由于具有雙鍵和酰胺基團,化學性質比較活潑,因而易與多種單體發生共聚或均聚反應。其聚合物具有良好的染色性、抗水解性、抗靜電性、水滲透性、相容性和粘合性,可普遍用于石油開采、印刷業、紡織、造紙等工業中。

                      DMAA的合成方法一般有兩種:取代法和熱解法。

                      1.取代法:

                      即保留雙鍵直接取代丙烯骨架的羰基化合物。

                      (1)丙烯酰胺取代法

                無水環境下將氫氧化鉀加入到N,N-二甲基甲酰胺中,攪拌。然后依次加入少量噻吩嗪、丙烯酰胺和碘甲烷,是其在40℃下反應,反應時間約為5小時左右。產品處理是將混合物離心過濾,得到上清液,再講清液進行減壓蒸餾,得到成品。

                      2.熱解法

                      先保護雙鍵,合成多取代基的丙烯骨架羰基化合物,然后熱分解去掉多余的取代基,恢復雙鍵獲得DMAA。N,N-亞甲基雙丙烯酰胺廠家介紹說丙烯酸甲酯路線的優點是原料價格較低,而產率較高,已成為目前較為完善的工藝路線,而該路線的缺點則是工藝能耗較大。該過程中3-(N,N-二甲氨基)-N,N-二甲基丙酰胺(DMDA)裂解是關鍵,需高溫低壓條件及長時間加熱,易造成產物聚合、焦化等副反應。

                      DMDA酸催化裂解法

                裂解催化劑的原理,先選擇質子酸、Lewis酸為催化劑,是由于提供氫質子的酸和提供空軌道的Lewis酸,能與氮原子上的孤對電子結合,使氮原子上的電荷密度降低,進而降低了碳氮鍵的鍵能,從而降低裂解反應的活化能,使反應能在較低溫度下進行。

                     上面就是N,N-亞甲基雙丙烯酰胺廠家為您講解的微通道反應器裝置內N,N-亞甲基雙丙烯酰胺的合成工藝,您了解了嗎?


                亚洲国产欧美日韩高清片,亚洲老汉色Av影院在线,AV男人的天堂亚洲更新最快,国产一区第55页,天天看片欧美75o,网曝经典视频在线观看,7无码视频在线看视频